西安西玛电机集团股份有限公司资讯：日前，公司产品开发部在YBE2-355电机生产过程跟踪时，发现电机总装时在安装轴承外盖紧固件后，螺钉头外露，而图纸上轴承外盖安装螺钉处设计为沉孔，按要求安装螺钉及垫圈后螺钉头不应露出，而现场电机不符合图纸要求。现场要求停止装配，拆下一轴承外盖测量后，沉孔深比图纸的要求小4mm，后将已装配完的轴承外盖全部拆下测量，结果均小4mm。经查，操作工在加工时将钻孔深度刻度看错，造成沉孔深度不够，将现场已装配电机轴承外盖拆下返回钳工组重新加工，将深度加工到符合图纸要求。返工后的轴承外盖在装配时发现，有一孔深度过深，比图纸要求深度多2mm，为返工加工时操作工未控制好钻孔深度。

零件加工不合格返工处理的现象，在制造过程中时常会发生，很少有人会将其与浪费联系到一起，但若从精益生产的角度看，就会发现很多存在却被忽视的浪费。零件制造不良返工的浪费；零件返工造成总装停滞、等待的浪费；总装反复拆装的浪费；钻孔过深加工的浪费。一个钻孔深度就会引起诸多的浪费，一个不经意的动作、一个没按操作规范执行的加工都会引起很多浪费，精益生产不是一个人的事，每个人都在这个过程中有着不可或缺的作用和承当的责任。精益生产，改变和执行在我们企业中的每个人。   

                                                                                                                  西玛防爆电机产品开发部   滕艳玲

                                                                                                                           2015年6月25日